近日，由中国汽车工程学会尺寸工程分会主办、机械工业信息研究院AI汽车制造业全媒体平台协办的“2023年汽车高质量发展智造论坛暨第一届中国汽车工程学会尺寸工程分会年会”于长春顺利举行。来自多家主机厂、总成及零部件企业、科研院校、装备供应商的专家和代表们，共同研讨新能源汽车时代背景下，汽车行业智能制造转型升级的课题，加强行业技术交流、促进企业工艺提升、推动汽车行业高质量发展。

清研精准联合创始人陈超博士受邀在论坛上发表了《全生命周期检测平台赋能汽车电动化、智能化变革》主题演讲。

陈超博士提到，汽车行业整体正在向智能化、电动化快速转型，在汽车企业日益加剧的竞争中，具有核心自研及创新能力的企业将脱颖而出，检测手段也紧跟相关技术的发展而革新，检测技术在保证汽车质量安全、提升生产效率、优化用户体验等方面正发挥着重要作用，贯穿研发、生产、售后等环节。

研发领域，清研精准通过一系列仿真测试解决方案和测试系统，帮助智能电动汽车领域的研究机构、实验室和企业研发中心实现新能源整车、动力电池、智能驾驶系统等方面的产品升级及性能优化，为产品迭代提供可靠保障。

生产领域，因技术路线变更及产品迭代速度加快，产线柔性化程度显著提升。用于动力电池模组、电池包生产过程中的检测设备已暴露出多方面问题。如：设备定制化程度高，造成设备生产时间及交付周期延长，可靠性差；基于传统电气化设计开发，精度及稳定性受外界温湿度影响较大；扩展性不足，交付后客户的改造成本过高等等。

基于以上行业痛点，清研精准将传统接线为主的电气化设计升级为板卡为主的电子化设计，减少内部接线，从而提升生产效率及高温、高湿度环境下的设备稳定性；自研多种硬件功能模块，缩短交付周期的同时做到真正的自主可控。此外，为降低客户操作及后期调试难度，清研精准开发了无代码图形化软件平台，根据测试逻辑，拖放式操作即可自动生成代码，工程师可根据实际应用场景对功能模块进行排列变换，近乎零门槛上手，方便随时迭代。

售后领域，传统维修时效低、维保费用过高、基础检测维修工具缺乏、维修人才短缺、数据支持不足、缺少落地的售后服务体系等问题制约着新能源汽车售后服务市场的完善和发展。清研精准自研多款专用于售后场景的检修、维护设备，覆盖售后场景下的检测需求，并于2021年成立了智能电动汽车售后服务中心，这是国内首家融合自研检测设备与独家故障诊断系统的智能电动汽车售后服务机构。清研精准将在售后领域助力合作方实现技术闭环、商业闭环、数据闭环。

梯次利用领域，为解决传统测试效率低下、电力浪费情况严重等问题，清研精准与一汽合作开发了梯次利用电池快速分级的全新解决方案，该方案将测试与分析两者结合，测试效率可提高300%，同时能耗下降50%。

当前，全球汽车产业加速变革，电动化、智能化转型浪潮风起云涌，“制造、智创、质胜”对中国新能源汽车产业的发展至关重要，清研精准将继续坚持创新自研，以实现检测设备自主可控为使命，以高品质的产品赋能新能源行业数字化转型及发展。